Plastvävda påsarär gjorda av polypropen (PP) som huvudråvara, och tillverkas genom extrudering, tråddragning, vävning, stickning och påstillverkning.
Polypropen är en genomskinlig och halvkristallin termoplast med hög hållfasthet, bra isolering, låg vattenabsorption, hög termoformningstemperatur, låg densitet och hög kristallinitet.Det är det huvudsakliga råmaterialet för vävda påsar.Modifierade fyllmedel inkluderar typiskt glasfibrer, mineralfyllmedel, termoplastiskt gummi och liknande.
Plastvävda påsar har ett brett användningsområde.För närvarande används vävda plastpåsar huvudsakligen för förpackningar av jordbruksprodukter, cementpåsförpackningar, livsmedelsförpackningar, geoteknik, turismtransport, översvämningskontrollmaterial etc. Vävda påsar inkluderar huvudsakligen vävda plastpåsar (vävda påsar utan film), vävda kompositplaster väskor och olika vävda tyger.Produktionsprocessen för vävda plastpåsar är som följer: vävtryck, skärning och sömnad till vävda påsar.
Beroende på vilken utrustning som används kan den först klippas och sedan skrivas ut, eller skrivas ut och sedan klippas.Automatiska skräddare kan kontinuerligt slutföra tryckning, klippning, sömnad och andra processer, och kan även göras till ventilfickor, bottenfickor, etc. För släta vävda tyger kan påsar tillverkas genom limning av mittsömmen.Tillverkningsprocessen av vävda plastpåsar är att sammansätta eller belägga vävda tyger, beläggningsmaterial och papper eller film.Den resulterande tuben eller tygbiten kan skäras, tryckas, sys och göras till en vanlig bottensömpåse, eller stansas, vikas, skäras, tryckas och sys till en cementpåse, och den erhållna tygbiten kan vara Sy, limning, utskrift, skärning och limning i bottenfickor.Den kan också svetsas och rullas för att göra presenningar och geotextilier.Vanligt tyg kan vara belagt eller obestruket för att producera presenningar, geotextilier, etc., och cylindriska tyger kan också beläggas eller obelagda för att producera presenningar eller geotextilier, etc.
De tekniska indikatorerna för produktionsprocessen för platt tråd är huvudsakligen indelade i fyra kategorier:
1. Mekaniskt prestandaindex.Inkluderar huvudsakligen dragkraft, relativ dragkraft, brottöjning, linjär hastighet, linjär densitetsavvikelse;
2. Fysikaliskt och kemiskt modifikationsindex.Det finns främst blandningsmodifiering, blandningsförhållande, funktionell additivtillsatsförhållande och blandningsförhållande för avfall och återvunnet material;
3. Toleransdimensionsindex.Det finns huvudsakligen platt trådtjocklek, platt trådbredd och så vidare.
4. Fysiskt reologiskt index.Det finns främst dragförhållande, expansionsförhållande, dragförhållande och indragningsförhållande;
Polyetenmaterialet i påsens foderprocess värms, smälts, mjukas och extruderas stabilt av extrudern;
Pressa in i cylindrisk film genom formhuvudet;införa komprimerad gas för att expandera för att bilda rörformiga bubblor;
Använd en kylluftsring för att kyla och forma, dra i fiskbensskenan och vik den;
Genom dragrullar, drivrullar och lindningsrullar,
Slutligen utförs skärnings- och värmeförseglingsprocessen för att slutföra tillverkningen av den inre foderpåsen, och slutligen fylls påsen.
Ren polypropen för produktion av platt garn kan inte uppfylla kraven och en viss andel högtryckspolyeten, kalciumkarbonat och färgförråd måste tillsättas.Att lägga till en liten mängd högtryckspolyeten kan minska viskositeten och smälthastigheten för materialflödet under extrudering, öka flytbarheten, förbättra segheten och mjukheten hos det platta garnet och den vävda påsen, bibehålla en viss förlängning vid brott och förbättra den låga temperaturpåverkan av polypropen..
Tillsatsen av ympad polypropen kan minska bearbetningstemperaturen och trycket.Förbättrar materialflöde och vidhäftning, och ökar till och med draghållfastheten.Tillsatsen av kalciumkarbonat kan förändra defekterna av transparens och opacitet, minska den skadliga statiska elektriciteten som genereras av friktion under sträckning och vävning, öka bläckvidhäftningen av tryckta varumärkesmönster och minska den naturliga krympningen av färdiga produkter under lagring.
Posttid: 2022-okt-20