Plastförpackningspåsar är gjorda av polypropen (PP) som huvudråvara, som extruderas, metalldrags, återvävs, vävs och görs till förpackningspåsar.
PP är en transparent, halvkristallin härdplast med hög seghet, goda isoleringsegenskaper, låg vattenabsorption, hög omgivningstemperatur, låg relativ densitet och hög glastemperatur.Det är den huvudsakliga råvaran för att göra förpackningspåsar.Modifierade fyllmedelsmaterial innefattar vanligtvis glasfibrer, mineralfyllnadsmaterial, termoplastiskt gummi och liknande.
Tillämpningsområdet för plastförpackningspåsar är mycket brett.I detta skede är de viktigaste tillämpningarna för plastförpackningspåsar ytterförpackningen av jordbruksprodukter, ytterförpackningen av plastpåsar, livsmedelsförpackningsmaterial, geologisk ingenjörskonst, semesterturismtransport, översvämningsbekämpning och nödmaterial, etc. Det finns tre huvudtyper av förpackningspåsar: plastförpackningspåsar (filmfria förpackningspåsar), kompositplastförpackningspåsar och olika vävda påsar.Produktionsprocessen för plastförpackningspåsar är: vävda påsar blir förpackningspåsar efter förpackning och tryckning, laserskärning och sömnad.
Beroende på vilken maskin och utrustning som används kan den laserskäras och sedan skrivas ut, eller skrivas ut och sedan laserskäras.Den automatiska laserskärningssymaskinen kan fortsätta processen med förpackningstryck, laserskärning, symaskin etc. och kan även göras till ventilfickor, bottenfickor etc. För platta vävstolar kan mittsömmen bindas och sedan väska kan göras.Produktionsprocessen för kompositplastförpackningspåsar är att applicera vävda påsar, kompositstenar eller filmer för avstämning eller kompositbeläggning.De erhållna rullarna eller arken och rullarna kan laserskäras, förpackas och tryckas och sys kirurgiskt för att göra allmänna sömbottenpåsar.De kan också öppna hål, kantpressning, laserskärning, förpackningstryck, kirurgisk sömnad och plastvävda påsar.Det erhållna arket kan limmas med söm, pakettryck, laserskärning, locklimning och pastapåse.Det kan också svetsas, placeras, krympas, göras till träskjul och ovävda geotextilier.Platta vävstolar kan vara repetitiv eller icke-repetitiv produktion och tillverkning, ovävda geotextilier etc. Trumduken kan också tillverkas upprepade gånger eller inte.
Prestandaindikatorerna för tillverkningsprocessen för plasttråddragningsmaskiner är huvudsakligen indelade i fyra kategorier:
1. Fysisk prestationsindexvärde.Det finns huvudsakligen enhetsfel såsom brottkraft, relativ brottkraft, draghållfasthet, vinkelhastighet och densitet;
2. Indexvärden för organiskt kemiskt modifierade material.Det inkluderar huvudsakligen blandning av modifierade material, blandningsberedning, tillsättning av förhållandet mellan modifieringsmedel och förhållandet mellan avfallsregenererade granulära sammansatta gödselmedel;
3. Dimensionell toleransspecifikation indexvärde.Det inkluderar huvudsakligen tjockleken på tråddragningsmaskinen av plast och bredden på den platta tråden.
4. Fysiska egenskaper reologiskt indexvärde.Det finns främst garnsplittringsförhållande, uppblåsningsförhållande, dragförhållande och krympningsförhållande;
Bearbetningsteknik för fodrad pås Högtryckspolyetenmaterial värms upp av en extruder, smälts och extruderas smidigt;
Pressa in den tunnformade plasten i en tunnformad plastfilm;gå in för att minska det blåsande dammet och orsaka rörbubblor;
Den fiskbensformade håruträtningsskenan kyls och formas av den kylande luftringen, och dragkraften förs in i omvandlingen;
Drivsystemets rulle dras till lindningsvalsen genom dragremsrullen;
Slutligen utförs laserskärning, foderpåsen produceras genom smältprocessen och slutligen förpackas frukten.
Ren polypropen kan inte tillgodose behoven hos tråddragningsmaskiner av plast, men den behöver också lägga till en viss andel polyeten, kalciumbikarbonat och färgförråd.Att lägga till en liten mängd polyeten under hela strängsprutningsprocessen kan minska viskositeten och smälthastigheten för materialflödet, förbättra fluiditeten, förbättra duktiliteten och flexibiliteten hos plasttrådsdragningsmaskinen och plastförpackningspåsarna, bibehålla en viss draghållfasthet och förbättra polypropen ultralåg temperatur skador.
Förbättrade polypropentillsatser kan minska temperatur och arbetstryck i produktions- och bearbetningsmiljöer.Förbättra dataflödet och vidhäftningen, förbättra draghållfastheten.Tillsatsen av kalciumbikarbonat kan förändra bristerna med fullständig transparens och opacitet.För att minska sträckningen är hela processen skadlig för elektrostatisk induktion eftersom den är skadlig för friktionen, förbättrar tryckfärgens vidhäftning för förpackningar och tryckning av varumärkeslogotyper, minskar den naturliga insamlings- och kontrollkostnaderna för färdiga produkter under lagring.
Posttid: 2022-jun-29